保健品瓶的质量对产品的保存有着重要的作用。保健品是人们日常保健的重要途径，保健品瓶的生产也是企业展示品质的重要工具。保健品瓶不易破损，使用方便，有多种规格，可根据实际需要选择。随着材料科技的发展，新型材料逐步应用于保健品瓶子生产。如PLA等生物降解材料，其可分解成二氧化碳和水，不给环境带来污染问题。此外，新型材料也能生产出具备多层结合、多颜色、波纹形等多种型式的瓶子，方便企业的产品推广。
1.注塑成型:注塑成型是保健品瓶子生产的主流工艺。该技术首先将瓶盖和瓶身分别注塑成型，并在瓶身两侧刻印成型线。将瓶身置于模具中，将瓶盖压入瓶颈中，通过加热、吹气等工艺将模具中的材料膨胀成模具形状，形成保健品瓶子。但注塑成型也存在问题，如投资成本高、工艺技术精度要求高等。
2.吹塑成型:吹塑成型技术是近年来出现的新型工艺技术，它将瓶盖和瓶身分别吹塑成型，再通过焊合等工艺将瓶盖和瓶身进行合成，可生产出具有不同形状的保健品瓶子。该技术可有效降低成本，提高生产效率，但是在质量上较难与注塑成型媲美。
保健品瓶质量检测方案：
1.机器视觉检测技术:为确保保健品瓶盖和瓶身的质量和精度，机器视觉检测技术成为必要的质量检测手段。机器视觉检测技术通过相机、光源等设备对保健品瓶子进行高精度成像分析，来对瓶盖和瓶身的尺寸、形状、重量、漏气情况等方面进行检测。该技术在降低人工成本的同时，提高了质量检测的准确性和稳定性。
2.正常检测:不管是注塑成型还是吹塑成型工艺，对保健品瓶子的正常和可靠使用是质量检测的关键。正常检测包括对瓶盖和瓶身的密封性、抗压性、耐撞性等性能进行分析和测试。只有通过严格的质量检测，才能确保保健品瓶子具有较高的质量和安全性，避免使用中出现问题。
明洁生产的保健品瓶规格多样， 具有良好的可塑性和可定制性。可按需求进行制作。如有需要欢迎联系我们。
