塑料瓶吹塑工艺和注塑工艺的区别， 吹塑产品都是中空的;注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的;注射成型是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
塑料瓶检验方式与类别 药用塑料瓶检验项目技术要求，口服液体药用瓶一般为茶色或透明，也可按客户要求生产其他色泽的产品，色泽应均匀一致，无明显色差，表面应光洁，平整，不允许有明显变形和擦痕，不许有砂眼、油污、气泡，瓶口应平整光滑。
亚克瓶的加工工艺特性与应用，亚克力包装瓶具有很好的透明度，透光率达92%以上，抵御老化性能好，在室外也能安心使用。虽然亚克力瓶在化妆品市场获得了巨大的成功，但是在食品、医药等其他包装领域并未获得广泛的应用，这也是值得亚克力瓶厂家摸索和探索一个领域。
医用塑料瓶的原材料，医用塑料瓶的原材料选择，医用塑料瓶原材料要符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚苯乙烯（ＰＳ）、聚酯（ＰＥＴ）等。聚乙烯（ＰＥ）具有耐腐耐蚀性，可以被氯化。聚乙烯分为高密度（ＨＤＰＥ）、低密度（ＬＤＰＥ）和线性低密度（ＬＬＤＰＥ）。ＨＤＰＥ的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性。
药用塑料瓶选择标准 选择塑料瓶主原料，助剂配方，固体塑料瓶的产品标准为主要原料的适用规定，并要符合没有毒，没有异味等等，因为主要原料，也有很多，这需要被选择为原料的整体性能，片剂一般用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，如PET瓶可用于需要透明度，更加好PEN瓶的阻隔性能，一般用在液体药物剂型的聚丙烯或聚乙烯瓶瓶酯为主要原料的材料制成。
固体塑料瓶的特点，固体塑料瓶的包装有什么特点，料瓶的作用主要是用来承载液体，对液体进行包装。根据多年的生产经验来说，主要的生产精力都放在了包装的市场开拓上面。包装的形式可以有千差万别，形态各异，颜色差距也较大。所以才会出现那些色彩斑斓的塑料瓶瓶罐罐。而这些瓶瓶罐罐有的则被用到食用液体盛放当中。一般瓶体中部都会标注禁止加热。
药用塑料瓶技术要求，药用塑料瓶四大要求，为确保药品在有效期内不受潮、不变质，药用塑料瓶应具有很好的密封性和阻透性，能防止光、热、水蒸汽、氧气等对药品的影响。瓶的内壁与药品直接接触，制瓶材料要符合药品包装的要求，以确保药品的安全性。
塑料瓶的稳定性和兼容性，药用塑料瓶的制作标准，塑料瓶的稳定性和兼容性。使用塑料瓶，特别是药物使用新的塑料瓶应该首先要进行药物测试，以检查塑料瓶与药物相容性的稳定性和电荷。药品塑料瓶相互渗透，溶解，吸附，化学反应，变形可以通过科学的检测来确定。
PET瓶与PP瓶区别 PET塑料瓶与PP塑料瓶区别，聚酯(PET)透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品包装。对紫外线有较好的遮蔽性。聚丙烯(PP)化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。
如何分辨PET和PE的塑料瓶，聚乙烯(PE)物理特性：聚乙烯没有毒、无味、呈乳白色。密度为0.91～0.96g/cm3为结晶型塑料。聚乙烯有一些的机械强度，但和其他塑料相比其机械强度低，表面硬度差。
医用塑料瓶的选择，医用塑料瓶成药包材市场重点，在口服液上，软质塑料瓶已经部分获得应用，并逐渐扩大其应用範围。硬质塑料瓶也正在缓慢地替代玻璃用于包装糖浆等较大容积的液体药品，这同欧洲的发展相一致。其主要原因是塑料容器常有较宽的瓶颈，更容易灌装，在灌装线上的生产过程也较快，不易破碎并能提供较大的标签面积以承载更多的信息。
PET塑料瓶和PE塑料瓶的区别，使用温度-耐候性，聚乙烯在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般高压聚乙烯的使用温度约在800C 左右，低压聚乙烯为1000C左右。聚乙烯能耐寒，在-600C时仍有较好的机械性能，-700C时仍有的软性。说通俗一点吧，PET多应用于食品包装材料，PE多应用医药于日化包装材料。
亚克力瓶确保性能简述 亚克力瓶确保性能的关键介绍,亚克力瓶产品的良好性能想要获得确保，作为生产制作厂家自然是需要先做好生产原材料的质量确保工作的。厂家只有使用了质量性能好的生产原材料，才能确保自己生产出来的产品也会有拥有良好质量和性能的可能性了。所以，厂家要做好生产原材料的采购工作了。
亚克力包装瓶的优点 亚克力包装瓶有什么好处呢，包装瓶装饰效果好，厂家选择亚克力瓶，看重的首先是其可靠的包装作用，其次便是看重这种材质的包装瓶在装饰效果方面的良好表现，尤其是想要利用包装瓶的美观外表，来提升整个产品的视觉效果，从而促进提高产品对消费者的吸引力。
PET塑料瓶吹瓶工艺介绍，瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。
亚克力瓶在生产制造方面表现突出 亚克力瓶生产中表现两大优势，加工性能良好。亚克力瓶在生产制造方面表现出来的首要优势便是其具备着良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式，这方便厂家采用各种不同的方式方法进行瓶子的生产加工工作，对厂家在设备及技术方面没有太过严苛的要求，这样会降低生产难度，在生产方面提高灵活性。
亚克力瓶备受使用者喜欢的原因，亚克力瓶备受用户喜爱的原因，头一个便是该材质的包装瓶拥有良好的韧性，在被使用的过程中不容易出现被损伤的现象。因此，该材质的包装瓶的使用寿命也便比较长了。亚克力瓶备受用户喜爱的原因，其次便是拥有较强的清洁性。包装瓶需要长期的暴露在空气中，被污染的现象也是比较普遍的，但是这一材质的包装瓶清洁工作进行起来非常得简单，只需要使用牙膏擦拭便可以焕然一新了。
亚克力瓶的表面不应该有缺陷，亚克力瓶这类包装瓶的要求来看，是不允许其表面存在缺陷和瑕疵的。否则便说明包装瓶的质量不够好，工艺质量不高，这样的包装瓶在实用性上是无法达到较高水平的，可能会因为缺陷处容易受损，导致在使用中无法可靠保护产品。所以处于保护产品的角度考虑，包装瓶的表面不应该有缺陷和瑕疵。
胶囊剂片剂特点及工艺 胶囊剂片剂散剂固体剂型特点，片剂指药物与适宜的辅料混合均匀后，通过制剂技术压制而成的圆片状或异性片状的固体制剂。片剂能适应医疗预防用药的要求，剂量准确，使用方便，且体积小，携带方便。
现代中药提取技术具有哪些优势,与传统的中药提取方法相比，现代的提取方法具有提取物纯度高、操作简单、节能、生产周期短、无溶剂残留、产品质量高，易发现自然植物中新的活性成分，减少损失易挥发组分或破坏生理活性物质等优势。
压片生产工艺 压片过程中粘冲现象怎么解决,针对一些压力敏感的颗粒，如果发生粘冲问题，可以快速压几圈硬度很大的片，利用压力使颗粒粘合成片，并把粘在冲上的粉带走。但需要注意压力的大小，如果超出冲模的负荷可能会导致冲模的损坏甚至断裂。
药品冻干生产技术工艺 药品冻干过程中技术有效控制，在冻干之前，操作者要对原料、辅料等做充分的研究，如尽量选择共熔点较高的冻干保护剂以利于升华阶段的顺利进行，缩短冻干时问。要选择合适的抗氧化剂、酸碱调节剂以确保制品的稳定性等。
保健品塑料瓶的优势 保健品塑料瓶的材质选用，保健塑料瓶它主要是以没有毒的高分子聚合物如高密度聚乙烯(HDPE)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)为主要原料,采用塑料成型工艺和设备生产各种塑料瓶,主要盛装各类胶囊、片剂、粉剂、颗粒剂、胶丸、口服液等固体与液体等.
解析保健品瓶的应用标准，防穿透，遮光，防泄漏，缓冲作用，保护保健食品的功效成分或标志性成分，保健品瓶内的表面与保健食品长期接触中不能发生作用，而且其释出物与保健食品之间、保健食品释出的功效成分或标志性成分与保健品瓶之间也不能产生作用。
保健品瓶的标准 保健品瓶应该具有哪些标准，阻隔作用，防穿透，遮光，保健品的包装，除密封外还需遮光，防泄漏，缓冲作用材质环保，确保保健品瓶内的表面与保健品长期接触中不能发生作用。
