西林瓶在医药领域有着重要应用，常用于药品、生物制品、食品等领域的重要包装容器安全，在使用前西林瓶应进行严格的清洗、消菌，确保其处于无菌状态。本文对西林瓶清洗操作规程进行了研究，建立西林瓶清洗的标准操作程序，为西林瓶洗涤岗位的操作提供指导。
(1)领取
西林瓶。在领取西林瓶前应先确认所需要分装药物的量，并根据分装量领取相应数量的分装瓶，需要注意的是，分装瓶数量比计划分装量多2000- -3000 瓶。
(2)脱包装。领取完西林瓶之后，要在瓶库进行脱去外包装的操作，并且将脱去的外包装进行及时的整理，然后放到公司指定的垃圾点，由公司进行统- -处理，注意不能将包装随意存放在物流走廊，应保持物流走廊的清洁。
(3)在瓶库脱去外包装后，将分装瓶传入气闸间。用70%异丙醇喷雾消毒分装瓶内的包装，在完成分装瓶内包装的消毒工作以后，将分装瓶传入气闸间，在分装瓶进入气闸后，应对其进行整理、摆放，使其保持整齐。
(4)打开水的总开关。然后把注水阀门打开使储液槽内注满水，打开压缩空气阀门。激活配方。然后在超声波清洗机上挂上《运行中》状态标志，表明机器正在运行中。
(5)用壁纸刀把分装瓶的塑料袋划开整齐摆放在操作台上，沿壁纸刀划过的痕迹拉开塑料袋，抽出塑料，开始生产。
(6)当有卡瓶情况时，首先按停止键停车，检查- - 下卡瓶部位，确定出现卡瓶的原因，并且进行调整，使之恢复正常:如果发现有碎掉的瓶子，则需要进行及时清理碎瓶，再清理完成之后，调整拨瓶轮，再开车生产。
(7)检查注射用水压力1. 2~4.0bar.循环水压力1.2~4.0bar,压缩空气1. 2~4. Obar.循环水温度40(士+10度)
(8)在清洗工作完成之后，对西林瓶的清洁情况进行检查，在确认清洗质量良好之后，在进行消菌作业。
西林瓶清洗质量对于药品安全有很大意义，所以在进行西林瓶清洗操作时须严格遵守操作规程来进行，以确保清洗工作高质量的完成，确保西林瓶清洁，避免其对药品造成污染，确保药品的安全。
