大多数药用塑料瓶成型工艺均采用挤出吹塑成型设备及工艺较简单，原料经挤出塑化后，从口模出来的热坯管在吹塑模中直接吹塑成型；而注射吹塑成型化均匀后，通过注嘴注射入型坯模，对瓶口和螺纹直接成型，模芯带着型坯转到吹塑工位对瓶体进行吹塑成型，这样制得的塑料瓶瓶口及其螺纹尺寸精度高，有利于药用塑料瓶密封性能的提高，所以用注射吹塑法生产的药用塑料瓶受到制药企业的普遍欢迎。虽然注射吹塑设备价格较挤出吹塑设备要高，但生产的产品质量好，自动化程度高，生产效率也更高，国内生产药用聚烯烃塑料瓶大多选用注射吹塑设备，国产注射吹塑制瓶机。
还有一部分药用塑料瓶的成型工艺主要采用注射拉伸吹塑工艺，原料在料筒中塑化均匀后，通过注嘴注入瓶坯注塑模生产出带螺纹瓶口的瓶坯，然后在吹塑模中经拉伸杆对瓶坯进行纵向拉伸，再用压塑空气对瓶体进行吹胀实现横向拉伸，这样制得的塑料瓶强度高，瓶口及螺纹尺寸精度高，瓶体尺寸稳定，表面光洁，透明度好，特别适合液体和固体药品的包装。 | 
