1、制法不一样，管制瓶是先拉成玻管，然后用玻璃管在立式转盘式机器制成瓶子，模制瓶是用硼砂、
石英砂在窑炉行列机生产做成瓶子的，管制瓶不使用模具，只使用两套模轮，模制瓶需要整套模具；
2、外观不一样，管制瓶外表看起来光亮些，透明度比较好，模制瓶粗糙些。
3、材质方面：管制瓶国内一般为低硼硅，也可制作高硼硅、中硼硅，而模制瓶为钠钙玻璃，因材质在耐药物酸性
劣于管制瓶。
管制瓶冻干比较好，而模制瓶不可以冻干。
管制瓶和模制瓶外观大抵相似，只是颈口处略有不同，模制瓶是以前遗留下来的产品，是通过硼砂，石英砂，纯碱
等二十多种化工原材料，通过1500-1600度高温窑炉溶解，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。玻璃
瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。通过模具制备而成，你注意观察会发现模制瓶有和缝线（纵向），就是
由于加工过程中在模具中形成的（二个模具的配合缝隙），这种加工方法比较简单，一般的生产企业都可以做，但由
于技术原因做的瓶子。管制瓶相对来说比较好，是现将原料高温溶解，通过吹管以及一系列拉管设备，运用激光检测
技术，先制成药用玻璃管，在将玻璃管通过行立机制成玻璃小瓶。由于药用玻璃管的生产技术较难，拉管设备投资大，
管理经验要求高，所以目前国内只有几家企业能够生产药用玻璃管。管制瓶不仅壁厚规范均匀，尺寸控制好，而且透
明度较好，便于观察产品，在冻干中的复溶性等检查中就能充分体现其优势，现在国内的冻干产品大部分用的都是管
制瓶。还有一个是瓶子材质问题：目前国内模制瓶主要是钠钙，管制瓶主要是低硼硅，中性硼硅玻璃。在国外也有甲
级料做的模制瓶，国外模制瓶控制工艺更优于国内，做工精细，底部平，壁较均匀，如果药液又极其昂贵，模制瓶的
厚度优点被突出：能够经受较强超声波和高温灭菌除热源水气的冲击，不会出现爆瓶，冻干过程中几乎不会出现掉底
等情况，较低的破瓶率，对于附加值较高的产品，每一支的破损都意味着利润的大幅降低，大型制药公司采用高档的
甲级料模制瓶，用于的冻干产品。 模制瓶与管制瓶用于冻干的对比如下：
1.模制瓶瓶壁瓶底厚薄不匀，传热效果差，不利于晶型生长，会产生局部冻融现象。模制瓶在生产过程中，瓶口会不
周整，不利于半压塞。优点就是便宜低廉，国内广泛用于兽药冻干产品。
2.管制瓶强度高，化学性能稳定，瓶壁薄均匀，利于传热。瓶口在烧制过程中，规格均匀，利于半压塞，瓶底壁薄平
整，利于传热产品收率高。缺点是价格相对高一些。管制瓶按照材质又分为：中性硼硅管制瓶和低硼硅管制瓶。
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