玻璃瓶质量检测几个要点 耐热急变：耐急冷温差36摄氏度无裂，稀酸侵蚀：酸性溶液应呈红色，内应力：真实内应力不大于4级，耐高的温：高温120摄氏度无裂。
玻璃瓶塑料瓶包装区别与用途 玻璃瓶，能重复使用，携带不便，但有清理不清交叉污染，造假屡禁不止的现象，人们不敢放心。塑料瓶，相对于于玻璃说，对氧与一氧化碳的渗透系数较大，它会导致被包装物体与包装物之间发生化学反应，被包装物也因被氧化而使口味发生劣变，而塑料制品的老化也影响外观质量，不美观实用，且污染环境。
玻璃瓶二次成型法更精美漂亮 行列机打普通玻璃瓶通常使用两个模具两次吹制二次成型的方法，头一个模具是初形模， 主要目的是将瓶口成型， 玻璃料的高度固定， 并且进行一些程度的冷却， 其次的模具是成形模将玻璃瓶子做成型。
玻璃瓶包装有其无可替代之处 包装形式的多样化。给曾经的玻璃瓶企业很大的冲击，可以说现在仍然屹立在市场上的玻璃瓶厂家都是大浪淘沙，经历了市场的考验。玻璃瓶厂现在又开始焕发生机，人们对于塑料瓶包装存在的“有毒”的担心。让玻璃瓶有了卷土重来的机遇。
生产玻璃瓶瓶口裂缝解决剖析 瓶口直裂缝。定义：从瓶口上端垂直向下延伸的裂缝。检验：旋转瓶子，裂缝可从反射看出。思路：先从供料开始考虑，自工艺流程一步一步的排除。A：供料机原因分析：1．滴料温度过低；2．剪切安装不良、剪刀不快、剪刀疤较大、剪刀喷淋水过多使料滴温度降低；3．料滴匀化不好，阴阳料；
小技巧分辨手工和机制玻璃瓶 玻璃瓶生产工艺，有手工机和行列机两种工艺，生产出的玻璃瓶有一些的区别，辨别时可参考以下五点：几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整齐，连反光的角度都很一致。
玻璃瓶通过减轻容器重量来增加收益并不是一件很容易的事。不能盲目地减轻容器重量。很多轻量化项目失败的原因是在投入生产之前没有做准备或准备不足。要确保玻璃瓶壁厚在生产中的作用 轻量化项目的成功，要遵循正确的步骤和方法，首先也是非常重要的，要进行设计分析。这样做的好处是对瓶子进行模拟并分析临界应力点，修改瓶子外形使内压力，垂直压力和撞击等各种载荷造成的应力小化，设定玻璃瓶的垂直厚度分布模式，确定关键测量位置并设置产品的剔除和控制限制，在制造新模具和投入生产之前可以对新设计进行反复实验
玻璃瓶结石条纹气泡的问题 产品脆的原因很多,如果配方不合理,二氧化硅的含量过高,可以适当提高氧化铝的含量解决,其次冷却过快或者退火制度不合理也容易导致内应力集中在某点,在加工过程中破裂,结石是玻璃体非常危险的缺陷，它能破坏制品的外观和光学均一性。同时因为它具有与玻璃不同的热膨胀系数，所以会造成附加的内应力，大大降低制品的机械强度和热稳定性，而且常使退火过程发生困难。
塑料瓶,玻璃瓶应对食品新规分析 塑料是使用非常广泛的食品包装材料。作为包装材料的塑料一般分为热硬化性和热可塑性两种。前者有UF、 PF、MF；后者有 PVC、 ABS、 PE、 PP、PS、NY、AS、PVDC、 PET、 PEN等。玻璃容器玻璃是一种无机物质的熔融物，其主成分为SiO2-Na2O。
玻璃瓶增强耐碎性赢更多市场 玻璃瓶从传统包装主导地位逐渐被塑料瓶所取代，有各种各样的原因，其中非常重要原因便是玻璃瓶易碎，这导致其在多个环节上都遇到问题。首先，在流通环节，由于玻璃瓶易碎，对于需要进行远距离运输的现代产品来说，这无疑是一个很大的困扰。厂家为了防止玻璃瓶在运输过程中出现破碎，需要增加成本在防止玻璃瓶破碎的问题上。
玻璃瓶打样涉及的几个问题 玻璃瓶设计的瓶子和料质、生产设备、模具制造等方面是否匹配，所以我们平时看待打样问题，首先打样方要了解自己的产品是什么档次的，理化性能和外观等有什么特殊要求，再者是了解生产方生产的产品质量。看看生产方是否能生产过与打样方差不多质量的玻璃瓶。
杜绝口服液瓶内残留玻璃渣 口服液是近年来药品、保健品、食品一种普遍用的剂型。口服液瓶一般为棕色玻璃瓶。由于各种原因使得瓶中玻璃渣清理不干净，口服液废品率很高，有的甚至流向市场，对消费者的健康造成严重影响，
生产玻璃瓶需要知道基本常识 玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
玻璃瓶生产设备行列机简述 行列机主要用于玻璃瓶罐的制造。1905年Owens完成了头一台全自动化制瓶机，此后相继出现了自动奶瓶机，自动压吹机，Lynch制瓶机，Roirant制瓶机，它们的特点是模子随工作台一起转动。1925年出现了头一台行列机，它的工作台固定不动，模子具有自动开合动作，雏形到成形模之间也是自动完成的。1930年将顶芯改为冲头，形成了压吹法制造大口瓶。60年代德国Heye玻璃厂进一步改进，滴料发展为单滴，双滴，三滴；行列机发展为吹―吹法（制造小口瓶），压―吹法制造大口瓶。
人工吹制玻璃瓶的过程 在我们生活中，玻璃瓶已经成我们生活中一道必不可少的风景线，我国北方吹制工厂较多而南方一带广泛为机制类，基本全靠机器生产，成本低廉。而人工吹制玻璃瓶全靠手工操作，所以在价格方面相对较高，当然也便具有固定的观赏性和工艺性，但是人们看到是美丽的酒杯配红酒，感觉的是一种意境，但其美丽的背后，生产过程一般不为人所知，
玻璃瓶吹制工艺需传承和保护 在玻璃瓶的发展史上，手工吹制玻璃瓶是不可忘却的一个重要发展里程碑。近年来，随着人工成本的不断上升，加上生产效率的低下。机械制造玻璃瓶由于其流水化的生产线和标准化的生产，优势极为明显，手工吹制玻璃瓶被迅速替代。
药用玻璃瓶的技术与发展方向 现在的药用玻璃瓶质量大幅提高，花样翻新，特别在奢饰品食品当中和药用瓶等领域包装新技术的发展较为迅速。在虫草含片，胶囊出现了靠前的高硼硅玻璃瓶，食品包装高硼硅玻璃奶瓶，丰富保健品食品包装进一步提高；大大改进了产品的保质期；口感不变，冷冻加热方便，不爆裂，自热罐给野外用户带来了方便；轻量玻璃瓶加外涂层正改变着玻璃瓶包装的性价比。
玻璃瓶模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。模具热处理前组织不佳模具球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废。
高硼硅玻璃瓶制作工艺的日臻完善，厂家为追求很好的品质，大量的使用各种材料与玻璃运用多种综合技术来追求视觉上的造型美感，丰富玻璃瓶产品的艺术语言。不同材质的对比，使玻璃瓶造型美感表现得更加淋漓尽致，综合材料很好的弥补了玻璃瓶的局限性，给人们带来了单靠玻璃自身不能达到的更加强烈的感官刺激。
玻璃瓶材质对注射剂质量影响 注射剂的封装过程需经高温消菌，而且注射剂要经历长时间的贮存，盛装注射液的安瓿由于直接与不同性质的药液接触，二者会相互产生影响，导致注射剂发生pH值改变、药液沉淀、变色、脱片等影响注射剂质量的现象。因此需要了解安瓿玻璃材质的组成、种类与性质，以便正确选用。
中性硼硅玻璃瓶检验依据标准，为了有效地加强对药包材产品的质量控制，便于药品生产企业的使用，中性玻璃模制注射剂瓶质量标准中项目的设立是在参考中华人民共和国药典、模制抗生素玻璃瓶（GB 2640—90）的基础上，按中华人民共和国药典编写格式进行起草的。
糖：糖对温度、湿度变化很敏感，极易吸潮，出现溶化结块现象。因此，糖要放在食品玻璃瓶或陶器中，并要加盖密封。食糖对气味有吸附作用，因此，不宜和有较强气味的物品放在一起，以免串味。盐：把盐放入干净的玻璃瓶内保存。碘盐尤应注意，遇热、受潮、风吹、日晒均会使碘挥发。因此，应将碘盐放入有盖的玻璃瓶、罐内，不可开口存放。
开启香薰精油瓶时,请手握瓶身上方,避免握住瓶身中间,以免因压挤而溢出精油.开瓶时将瓶盖下压后左旋打开，使用香薰精油瓶时,请务必放置在平稳桌面；请勿置于床上、椅子上、窗帘旁等易燃或倾斜不平处。添加香薰精油,请远离火源.注入精油后,将开启的香薰精油瓶盖好收妥,请拭净香薰精油瓶身及桌面,擦干溢出的精油,方可点火使用。
玻璃瓶蒙砂印花烫金趋于潮流 玻璃瓶包装市场推出了印花玻璃瓶，印花白酒瓶和印花葡萄酒瓶也渐成趋势。这种将精美的图案与商标印制在玻璃瓶表面的新产品已为众多保健品与饮料生产企业所采用，蒙砂，烫金新工艺在保健品行业尤为突出。
玻璃瓶化学稳定性 脱片简述 玻璃耐碱脱片是医用安瓿瓶玻璃的一项重要的产品检验标准指标。当用化学稳定性不良的玻璃安瓿瓶盛装碱性（PH8--12）注射药液时，在热压消菌或长期存放后，会由于药液侵蚀产生脱片和混浊。含有这种脱片的针剂会严重损害用药者的健康，甚至危及生命。因此会发生脱片的安瓿瓶医学上是肯定禁用的。
