安瓿的物理性能 注射剂在灌装过程中，对安瓿的物理性能也有着严格的要求，安瓿产品首先应无色透明，以便检查澄明度、杂志以及变质情况；应具有低的膨胀系数及优良的耐热性，以便在洗涤和消菌等生产过程中不受热冲击而冷爆破裂；
药包材产品质量标准及对生产环境的要求 一、药包材概念： 二、药包材分类： 三、药包材产品质量标准： 四、药包材对生产环境的要求： 药包材生产企业必需有整洁的生产环境；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。厂房应有防止昆虫和其他动物进入的设施。 洁净区内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交接处成弧形，以减少灰尘积聚和便于清洁。
丁基胶塞生产工艺技术 目前丁基胶塞的生产工艺主要有两种：1.模压工艺。目前国内大部分厂家采用模压工艺，国外法国Stelmi公司和日本大协采用该工艺。配合→炼胶（密炼、开炼）→热炼出片或挤出压片→裁片称重→硫化→冲切→预清洗→清洗→内包→外包2.注射工艺。国外美国西氏公司、比利时好威特公司采用该工艺。配合→炼胶出条→硫化→冲切→预清洗→清洗→内包→外包
日用玻璃行业准入条件 为加快推进日用玻璃行业结构调整和产业升级，防止盲目投资和低水平重复建设，加强节能减排，保护生态环境，提高资源综合利用效率，依据国家有关法规和产业政策，我部会同有关部门制定了日用玻璃行业准入条件，
西林瓶冻干破瓶及解决办法 西林瓶的质量直接影响冻干破瓶率的重要因素。我们知道，西林瓶在灌装之前，需经过超声波清洗和高温消菌除热源，无论哪一道工序，对西林瓶都是一个考验。清洗中超声波的强度以及水气的冲击会对玻璃有一些影响，而隧道烘箱温度的分布不均匀容易产生骤热骤冷的情况，这更是对质量不好的西林瓶产生重大的伤害。
药用玻璃瓶包装,药用玻璃瓶包装将继续_药包潮流 药用玻璃瓶具有很多无可相比的特点和优点，在我国已被广泛地用于各类注射针剂、粉针剂、生物药品、血液制品、冻干剂、片剂、口服液等包装领域，药用玻璃瓶作为医药包装行业的一个主要分支，今后乃至相当长的一段时间内药用玻璃瓶仍将会是一种重要的药品包装材料。
抗生素瓶冻干设备的现状 从抗生素瓶冻干粉针、粉针设备的现状出发，探讨了其问题的所在，并结合实例建议性提出了此类设备的提高思路。为此，笔者将围绕着抗生素瓶类洗瓶机、隧道式消菌干燥机、分装或半(全)加塞灌封机、轧盖机四类设备怎样提高而展开。但愿人们能通过此文有所感悟、有所启发、有所旁及。
沧州明洁药用包装有限公司产品和技术是从事为国内外生物医药企业提供洁净的包装服务，其中性高硼硅玻璃西林瓶、高性能【I类】注射剂瓶、安瓿、卡式瓶，以及配套的丁基胶塞，医用橡胶制品，铝塑组合盖等产品具备良好的密封性，耐水性、抗热震性、耐冷冻性及优异的公差范围，是各种生物制剂、冻干粉针、疫苗、血液制剂等药品的首先选择包装。
玻璃瓶高温消菌技术的应用 玻璃瓶包装技术越来越趋向于高强度、轻量化，玻璃瓶的耐热冲击性也大大进步，即使内外温差在800度(;以上也不至产生破裂，这便大大推动了其在无菌包装技术上的应用。英国乳品研究所很早开发了玻璃瓶无菌包装技术，用154'(; ，4. 8MPa的过热蒸汽向玻璃 屯吹送加热1. 5s -2s，消菌之后充填消菌牛乳，封口即形成无菌包装产品。
医药注射剂 中性硼硅药用玻璃瓶适用于各种盛小容量注射剂冻干粉针剂等药品随着医药工业的日益发展和科学技术的突飞猛进，相应的对医药产品的包装尤其是小容量注射剂、冻干粉针剂等药品所用玻璃 瓶包装的技术要求也越来越高
玻璃澄清剂的在玻璃瓶中的应用 玻璃瓶中的气泡是可见的气体夹杂物，不仅影响玻璃制品的外观质量，更重要的是影响玻璃的透明性和机械强度。因此它是一种极易引起人们注意的玻璃体缺陷。气泡的大小由零点几毫米到几毫米。按照尺寸大小，气泡可分为灰泡（直径）和气泡（直径），其形状也是各种各样的；有球形的、椭圆形的及线状的。气泡的变形主要是制品成型过程中造成的。
玻璃瓶工艺出现的质量问题分析 玻璃瓶生产成型时多多少少有时会出现一些技术方面的问题，问题分析如下：玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
精油玻璃瓶的消毒方法 常调配精油的朋友，家里肯定会囤积许多的瓶瓶罐罐，久久未用或是用过的容器，没有经过消毒消菌，如果放入调配好的霜，便会非常容易变质。其实玻璃瓶消毒并部难，自己在家里便可以做了。
玻璃瓶原料COD值的含义是什么 COD值 代表原料的化学氧需要量。这是一种化学分析方法，用强化学氧化剂来氧化玻璃原料和配合料中能被氧化的碳及有机物等物质，并将所耗用氧量折算为当量碳。它的 含义是各种玻璃原料（比如硅质原料）中会有不同程度的含碳物质或有机物存在，这些物质在混合料熔化过程中起着和煤粉一样的作用，不仅影响熔窑中的氧化还原 气氛，而且直接影响芒硝的澄清作用，COD值增大时或减小都会导致玻璃澄清不良，在玻璃原板上产生气泡。
提高玻璃瓶玻璃液熔化质量的几个措施 对于浮法玻璃熔窑自身结构来说，提高玻璃瓶玻璃液熔化质量的主要措施可归纳为：窑形尺寸、燃料与喷枪、耐火材料、大澄清区、池底铺面、搅拌设施、拦挡设施、空间分隔、窑压稳定、温度恒定等，这样一些措施。
玻璃瓶玻璃状夹杂物形成原因 在主体玻璃瓶玻璃内存在异类玻璃夹杂物称玻璃状夹杂物（通常是指条纹、线道和节瘤 ) 。它是属于一种比较普遍的玻璃缺陷。由于两者成分和性质不同，其结果不仅影响外观，也可使界面上的力学强度、耐热性、密度、粘度、折射率、表面张力、色泽上与主体玻璃不同，这使制品的使用性能降低。
高硼硅玻璃瓶的玻璃采用的原料为：石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7·10H2O)、硼酸(H3BO3)、硝酸钠(NaNO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、食盐(NaCl)、氟硅酸钠(Na2SiF6)、碎玻璃。石英砂：主要引入二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，在玻璃中以硅氧四面体[SiO4]的结构单元形成不规则的连续结构，构成玻璃的骨架。
玻璃瓶轻量化的生产工艺控制 玻璃瓶原料及配合料制备过程配方设计、原料成分、粒度、水份、配合料均匀度、碎玻璃的质量及加入均匀性都对产品质量有直接影响。做好配料工作要执行稳定的配方、制定和严格执行原料标准、配合料制备工艺制度化。
小容量玻璃瓶生产工艺 玻璃瓶出产工艺中，小容量玻璃瓶的出产很复杂，对出产前提要求很严格，特别是5ml以下的玻璃瓶。目前海内多为以下出产工艺：手工挑料工艺，在窑炉边设立棒口，用料棒伸入，手工旋转棒头，把玻璃液团缠住拿出，对着手工制瓶机初模料口，再用手工剪刀根据玻璃瓶的大小剪切玻璃料呸，落入初模内，然后吹气，形成初型料呸，再手工翻转，使料呸保持平衡平均，进入成型模内，正吹气，产出成型玻璃瓶，再送入退货窑炉进行二次退火。
玻璃瓶包装轻量化设计 ，玻璃瓶造型是高度不大，瓶型越接近球形越好，而瓶型的线条则越简单越好，无尖角或尖棱，各部分之间采用缓和过渡的光滑线型；瓶身形状呈圆柱形；瓶肩线的曲率半径越大的瓶肩结构；瓶身与瓶底平缓过渡的构型较好。
玻璃瓶红外线自动检测验瓶机 全自动验瓶机是集光、电、机于一体的高科技产品，由于其技术复杂、设计精巧， 目前尚无国产机型问世，各企业均是引进国外设备，由于国外产品的价格非常昂贵．限制了中小企业的使用，并且增加了包装成本。因此需要开发性能好、价格较低的机型，适应于中小企业使用。
化妆品玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。
玻璃瓶表面处理技术 玻璃瓶的表面状态、组成和结构与其内部的组成、结构有很大差别。玻璃瓶的表面性质对其主体性质有重大影响。玻璃的化学稳定性，实际上取决于其表面的化学稳定性，玻璃瓶的机械强度、抗冲击性能也在相当大程度上决定于玻璃瓶表面的形态与结构。
玻璃瓶表面划痕修复技巧 首先，取一块废玻璃在上面制造划痕，然后开始练习修复。我们先判断是什么样的划痕，如果是深划痕，小面积的并且修复要求不是很高的，我们便采用1寸或者2寸（即小的磨片或者中的磨片）。确保可调速角磨机的档速是在1档上，使用绿色磨片，粘在相应尺寸的研磨底托上，磨片要与玻璃充分、全部接触，不要倾斜，注意喷水，经常查看研磨情况，研磨一会儿便擦干净，透过光查看划痕是否被研磨掉了，
玻璃的熔点是多少度？玻璃(即二氧化硅)是非晶体，没有固定的熔点玻璃，没有固定的熔点，只有融程，600-800℃，开始软化，温度越高，流动性越好。玻璃不是晶体，因此没有固定的融点，但有软化点，铅玻璃的软化点为500度，石英玻璃的软化点为1600度。
