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玻璃瓶外观缺陷和检验标准

1)口内径、(2)口外径、(3)密封面、(4)螺纹、(5)介子或叫球环。以上组成统称口部,(6)瓶颈根部、(7)瓶颈、(8)瓶肩、(9)瓶身,瓶身有初模合缝线与成模合缝线。(10)瓶根、(11)模底线(12)瓶底,瓶底有闷头线及大部份产品有防爆纹。
 
二、玻璃瓶罐通用口型
(1)皇冠口、(2)三旋口、(3)四旋口、(4)螺纹口、(5)防盗口、(6)介子口、(7)拉环口。
三、名词术语

深裂纹:玻璃表面深裂纹。这种裂纹的深度通常超过2mm。其形状即可以是垂直的,如:口部裂口,合缝线也可以是放射状的。如瓶底裂纹。

裂纹:一种深度小于2mm的裂纹。这种裂纹通常容易反光,呈水平或斜状。如:爆头、爆颈根、爆颈。

细裂纹:一种表面任意长度的裂纹,这不深入到玻璃内部,反光程度不如“深裂纹”强。细裂纹的表面有小有波纹。不像“深裂纹”和“裂纹”那么平直。如:平时节检验经常看到的浅爆口或瓶身细裂纹。

裂缝:玻璃表面上未断裂的缝隙,这种缝隙用指甲能感觉到,或手感触摸感觉到刮手。出现在瓶身内、外。它与深裂纹、裂纹不同,不反光。具有不同的长度和宽度。

四、缺陷的认识与区别

4.1严重缺陷:①危害人身安全的,如:崩口、瓶内玻璃碎。②客户无法正常的。如:严重变形,口不足。

(1)  
瓶内粘丝,又称打电话:瓶内有一根玻璃丝对面相搭。

(2)  
瓶身外部粘玻璃:瓶子外表面粘玻璃通常相当尖锐。即热端成型后,瓶子高温,而两瓶子互相接触而粘连。到冷端后分开。

(3)  
瓶内粘玻璃:与冲头粘料及瓶内尖刺三种缺陷均是在热端成型时产生,瓶内粘玻璃是指瓶子高温时玻璃块掉入并粘在瓶罐内表面上,但可能出现在瓶身。冲头粘料瓶头内壁有一小粒尖锐的玻璃凸起。瓶内尖刺是指玻璃瓶内表面上有一处玻璃尖锐凸出,通常靠近瓶底。

(40瓶内壁裂纹(内裂缝):瓶子内表面化任意长度和宽度的裂缝,其宽度能让指甲进入。它与裂缝线的形状相同。列为严重缺陷是因为出现在瓶身内,一些产品须高温消毒或内装充气料时,裂缝抗散,产生玻璃碎,危及人安全。

(50口部飞刺(内、外双口),瓶口内边毛刺(瓶口毛刺)口部飞刺:瓶口内径边缘凸出,一片环状玻璃,属于外双口时,常伴有瓶高增加或瓶口不平等现象。瓶口内边毛剌:瓶口内径边缘局部出现极小的玻璃片向上凸出,两缺陷影响封盖的密封性及导致压碎玻璃掉入瓶内。

(60薄皮气泡(破气泡):瓶子内外部或瓶口密封面的气泡,由于过软,在正常地使用瓶子时都会使其破裂,用手指甲刮可穿。

(70成型模飞剌:在瓶子合缝线上凸出的较高飞剌。

(80口不足:瓶口顶部成型不足。

4.2:瓶口缺陷
 
(1)  瓶口翻边(凸边口)与口模损伤:瓶口外缘水平向外凸出的玻璃片。口模损伤:在口子合缝线与封合面以及与初型模配合处凸出一小粒玻璃,用游标卡尺对正缺陷部位测量,通常会产生口外径超标或影响自动封盖时的顺滑性。
(20瓶口裂口(深爆口),瓶口密封面细裂纹(浅爆口):深爆口不同于浅爆口,它爆得比较深,并且裂纹常常由内缘延至外缘,浅爆口是瓶口顶部边缘的浅裂纹。要在灯光的折射才能看到裂纹反光。故较容易漏检。密封性要求高的产品,如饮料瓶、鸡精瓶、燕窝瓶等,有浅爆口的瓶灌装封盖后,放置三、五天,会发现真空安全钮凸起,漏气,瓶内的东西会变质。

(3) 瓶头内凹陷(凹口)又称“透牙”。瓶口内径过大。透牙:瓶口内壁玻璃分布明显不均匀而产生变形,手感触摸口内,明显感到呈孤形状向内凹。瓶口内径过大:瓶口内径大于设计要求。两种缺陷对一些使用内塞要求时,会造成漏液。

(4) 鼓口与瓶口环过大:鼓口指瓶口向外鼓出。瓶口环过大:瓶头尺寸超出标准的上限。鼓口同样会造成瓶头尺寸超标。产生的原因是操作不当所造成,而口环过大则是模具的原因。

(5) 瓶口撞裂,瓶口缺损,瓶口凸环缺损、瓶口螺纹缺损均因撞击而崩烂。只是出现的位置不同。

(6) 瓶口裂纹(爆口)与爆螺纹:瓶口裂纹是在瓶头中间有一条裂纹,螺纹是螺口瓶的螺纹间的裂纹。

(7)  瓶口凸环裂纹(爆球环)与瓶口环下裂纹(爆下巴)在瓶头下缘在球环下方的裂纹为爆球环。而爆下巴是球环下与瓶颈接缝线或其附近的裂纹。

(8)  瓶口毛糙(毛口):因口模光洁度不好造成瓶口表面粗糙。对一些质量要求严格的产品,是不允许的。例:维他奶瓶、啤酒瓶。

(9) 盘形口、瓶口不平、瓶口倾斜:因口边不饱满造成瓶口内缘直陷,状似兔唇,常伴有口不足或口不平现象。瓶口不平:瓶口面的最高点与最低点之间超过标准要求。此缺陷须借肋塞尺来检测,瓶口倾斜:即平行度超标,瓶口面到瓶底最大值与最小值之差超过标准要求。
 
(10)螺纹不足与瓶口环过小:瓶口螺纹成型不足,严重时会造成螺纹外径偏小,瓶口不过小:瓶口各尺寸偏小于标准下限。
4.3瓶颈缺陷

(1)   钳出裂纹(钳爆)与瓶颈裂纹(爆颈):钳瓶钳造成的裂纹,形状似月牙形,且出现在介子的底部。爆颈是瓶颈的裂纹,通常是水平裂纹。

(2)   瓶颈折叠、抓颈、瓶肩/颈塌陷:玻璃表面明显的深折痕,通常出现在瓶颈部位。抓颈即为瓶颈变形,肩、颈塌陷是指瓶颈或肩吹气不足。

(3)   歪颈、歪身:歪颈是瓶颈不直,影响平行度指标,用高度尺测量瓶高,最底点与最高点之差可判断歪颈程度。歪身;瓶口中心线与瓶底中垂线之间的偏差,垂直轴转盘可检测歪身,不能用高度尺。

4.4瓶身缺陷

(1)   爆身、浅爆身:一种短而深的裂纹,成型以后的热瓶子表面与金属等冷物体接触所致,裂纹反光。浅爆身;玻璃表面的浅裂纹,这种裂纹长度不定,不深入玻璃内部,不反光。

(2)   瓶身裂缝线:瓶身外表面的开口裂缝。手感刮手。

冷模:由于模具温度过冷,致使玻璃外表面粗糙,玻璃分布不均匀,手触摸的凹凸感。

皱纹:瓶子外部细小的水平皱纹,其形状是横向的较密集。

(3)折痕:玻璃表面轻微的折痕。通常这种折痕近乎水平状。

  落料印:在瓶子上部,落料形成的玻璃印痕。周围可能有气泡存在。其形状不规则。

(4)瓶身凹陷:瓶子成型后,瓶壁被挤压,形成明显或不明显的凹陷。导致瓶身不圆度超标或瓶身直径某点偏小。

瓶身小:瓶身直径整体比标准下限值小,有可能导致容量不合格或不能贴商标。

(5)热模裂纹:通常出现于瓶身。形状似海鸥。

   爆合缝线:通常出现于瓶身,在成模合缝线处的裂纹。

(6)爆肩:瓶肩垂直的裂纹。

   瓶根深裂纹:在瓶根处的深裂纹。

(7)初模损伤:一粒尖锐的玻璃凹陷于瓶外部。

成模损伤:瓶子外部凸出的玻璃。

(8)爆字母:刻字的周围有浅裂纹向外延伸。

爆定位:定位周围的裂纹。

4.5瓶底缺陷

(1)   瓶底裂纹:瓶子底部的浅裂纹。

   爆底:瓶底任何方向的深裂纹,多数量放射状。

(2)凹底:瓶底中心呈非正常性的凹进。

凸底:瓶底中心向外凸出,瓶子摆放在平板上,摇摆不平。

瓶底不平:由于瓶底变形,使之在平面上站立不稳。摇摆不平。

(3)模底损伤:由于底模损伤,致使瓶底该部位的玻璃凸起。

  模底线:玻璃渗入成型模与底模接缝处或由于模底配合不好而形成飞剌。

(4)闷头线不正:闷头线不在瓶底中心,偏到一边去。

(5)偏底:瓶底内部呈斜波状,但倾斜度超出规定要求。通常偏底比例:1:2mm控制。

(6)薄底:瓶底玻璃不足,达不到设计要求厚度,偏底有时也会导致薄底。

4.6合缝线缺陷

(1)   合缝线裂纹(爆合缝线):在成型模合缝线处垂直的裂纹。其形状与热模裂纹不同。

(2)   初型模合缝线不良:瓶身铁碗线凸起而尖锐。成型以后,初模线凹陷。

成型模合缝线毛边:在成模合缝处凸起飞剌,与初模合缝线形状相反。

成型错缝:成型模两半配合不好,合缝线呈阶梯状。一高一低。

(3)闷头丝过深:玻璃进入初型模与闷头拉缝处形成明显的锯齿形缝线。目测发现闷头线明显凹陷

  闷头毛剌(烂闷头线):在闷头与铁碗配合处成凸起锯齿状的闷头线。

(4)瓶口/初型模合缝线毛边:口子与铁碗连接处不光滑形成凸起,台阶状或锯齿状缝线。

4.7量测缺陷
 
(1)   瓶身过大:瓶身直径超出标准上限值。瓶身凹陷时也有可能导致身直径某点偏大。
(2)   瓶颈阻塞(窄颈):瓶颈内径小于规定的要求。有些产品根据客户的灌装管要求,在设计图纸上标明内塞有效长度,如出现窄颈,则不能接受。非特殊要求的产品,以目测判。

    瓶颈内环:瓶颈或瓶身上部的玻璃同心环。

(3)   瓶口内径过小:瓶口内径小于规定要求。用塞规或游标卡尺可测出。内双口有可能导致口内径偏小。

(4)   超高:瓶高超过标准上限值,瓶颈拉长也可能导致瓶高超标。

   瓶矮:瓶子高度达不到标准下限值,瓶子收缩过大或座底会产生瓶矮。

(5)瓶身不圆:椭圆度是瓶身截面从圆到椭圆的一种变形,通常用椭的长短轴之差来表示。即:同一初测面旋转一周最大值与最小值之差超出瓶身不圆度标准范围。

瓶身鼓凸:瓶身变形,向外凸出超过规定要求。
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