注射剂安瓿的封口一般包括(bāo kuò)拉封和顶封两种方法，因前法生产的成品具有顶部光滑、结实、严密等优点，但在实际应用过程中，许多因素(factor)都会影响(influence)灌封后安瓿的质量，因此有要对灌封操作控制进行探讨。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。 灌封后安瓿外观质量问题 1 扁头 即安瓿顶部被夹扁但未被拉丝。产生原因：预热火焰与拉丝火焰均太小；压安瓿轴承转动不灵活或压力太小；个别安瓿壁太厚。解决方法：加强前后两组火焰火力(firepower)；更换新轴承或调整安瓿压架内弹簧（huáng），加强压力，使安瓿能正常转动，形成拉丝；消除不合格安瓿。 2 尖头 即熔封后的安瓿顶部带尖。产生原因：拉丝火焰太小；安瓿拉丝后回火时间太短；拉丝夹底端高于火焰水平中心线距离太大；个别安瓿壁太厚。解决方法：加强拉丝火焰强度（strength)；调节控制（control)火头凸轮，延长回火时间；调节拉丝夹底端稍高于火焰水平中心线1 mm左右的距离(机械正常位置)；消除不合格安瓿。 3 泡头 即熔封后安瓿顶部形成明显大泡，容易破碎。产生原因：拉丝火焰太强；安瓿拉丝后回火时间过长；拉丝夹底部稍低于火焰水平中心线，虽能熔封但易形成小泡头。解决方法：减弱拉丝火焰强度；缩短拉丝后安瓿的回火时间；调节拉丝夹与火焰水平中心线到正常距离。
4 瘪头 即熔封后安瓿顶部形成凹陷。产生原因：安瓿在 拉丝过程(guò chéng)中先形成泡头后冷却(cooling)收缩所致；加热火焰过小不能烤干安瓿壁上的一些微小水汽，这些低温水汽使新形成的安瓿顶部圆弧受冷收缩而形成瘪头。解决方法：按解决泡头的方法进行处理；加强加热火焰，使 安瓿颈部全面受热，使微小水汽尽早挥发。 1.5 断头 指安瓿顶部未封住。产生原因：机械原因；过度泡头；过度瘪头。解决方法：调整拉丝夹与火焰水平中心线到正常距离；按泡头和瘪头方法进行处理。 安瓿瓶店铺：www.hbmingjie.com/anpp.html | 
